挑选比从静态货架或货架上挑选产品要复杂得多。在普通的手工特区，采摘是一个过时的过程，工人得到的是一份实际的纸质说明清单，上面规定了采摘什么和在哪里采摘。他们前往指定的存储地点，查看他们的清单，从挑选面计算出所需物品的数量，挑选产品，检查他们的纸质清单上的物品，然后将物品放下包装。

在一个传统的手工仓库里来回走动，平均要花费一个提货员每天60-65%的时间。由于配送中心充满了托盘、箱子和零件，订单履行通常被认为是“几乎每个仓库中劳动密集型和成本最高的活动，其中订单挑选的成本估计高达整个仓库运营费用的55%。”

与这种方法相反的是“对人好”方法，在这种方法中，好被呈现给一个静止的操作员。这消除了在设施周围走动的浪费时间。

货物到人的配置可以使用各种自动化设备来实现，包括水平旋转木马、垂直旋转木马和垂直升降模块(VLMs)。世界杯入选球队

这些自动化解决方案大多与仓库世界杯入选球队管理系统(WMS)集成，提供指示灯，显示物品的位置和所需的提货数量。这大大减少了在挑面寻找单个库存单位(SKU)的时间。更少的时间用于寻找单个sku意味着更多的时间用于挑选，并大大提高了生产力。

此外，由于这些自动拣选解决方案通过WMS与库存和订单管理世界杯入选球队绑定在一起，所有的拣选都由计算机排序，这意味着该模块经过优化，可以最大限度地减少拣选项目之间的移动。结果是，所有产品都可以在模块的存储托盘或箱子的一次旋转中采摘，减少了采摘时间。

自动化可以优化现有的劳动力，根据您的实施情况，将您的操作生产率从200%提高到600%。由于这些技术允许一个工人最多承担3人的拣货任务，多达三分之二的仓库劳动力团队可以重新分配到其他非拣货的工作，而产量不会有明显的损失。当劳动力稀缺或强制降低劳动力成本时，这是非常有益的。

实现自动化解决方案的仓库操作员通常保持现有的劳动力，并能够适应增加的S世界杯入选球队KU数量和订单需求。

接下来:提高您的仓库的利润与拣选自动化:P艺术2 -地板空间

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